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　　SIS系统设计规范、设计标准及要求？SIS系统厂家深奥图与大家讨论下，安全仪表系统（SIS)的功能安全设计依靠什么标准来设计以及SIS系统设计规范、设计标准、要求及原则。

　　SIS系安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中，IEC 61508，IEC 61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料。IEC于2000年5月发布了IEC 61508标准，2003年1月颁布IEC 61511标准。这两个标准有很密切的关系，IEC 61508标准是综合性基础标准，主要为装置的制造商和供应商使用，IEC 61511可以说是IEC 61508的延续，主要针对具体的仪器仪表设计者和用户使用。2006年，2007年等同采用IEC 61508，IEC 61511的中国国家标准 GB/T 20438，GB/T 21109相继发布，中国的功能安全标准开始规范我们的功能安全工作。在安全仪表系统的设计领域，通常将IEC 61508与IEC 61511 结合使用。

  在安全仪表系统回路设计过程中，一般需要遵循下列几点原则

  1 SIS设计的可靠性原则（安全性原则）

　　为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（Safety Integrity Level）的可靠度。对此，IEC 61508进行了详细的技术规定

  2 SIS设计的可用性原则

　　可用性（也称可用度）是指安全仪表系统在一个给定的时间点能够正确执行功能的概率。常用下面公式表示：

　　A=MTBF/（MTBF+MDT）

　　其中：

　　A----------可用性

　　MTBE----平均无故障工作时间

　　MDT------平均停车时间

　　SIS系统设计要使系统可用度增加，就要增加平均无故障工作时间（MTBF），或减少平均停车时间（MDT）。对于安全仪表系统的设计而言，不能一味的追求系统的高可靠性，系统的可用性也需要考虑。正确的判断过程事故，可以减少装置的非正常停车，减少开，停车造成的经济损失。