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工艺安全管理（PSM）纳入基本工程项目系统对于实现安全启动至关重要，这是确保整个工艺流程安全运营的基础。本文探讨了一些在最佳投资和寿命周期成本下对于实现按时启动、设计运营率和安全运营至关重要的问题，建议收藏后仔细阅读~

化工安全管理PSM要素

当前大多数公司所践行的都是戴明所创建的PSM系统，具体来说，就是一种寻求持续改进的计划—执行—检查—行动系统（PDCA）。

工程项目往往都由成本和时间驱动，这就意味着，针对每一项PSM要素的所有必要任务都为时间驱动型，旨在确保在项目启动时落实完善的PSM程序。

在高危工艺中，会出现三类旨在解决PSM相关问题的变更：

现有运行机组的设施和技术变更

小型项目

大型项目

设施和计划变更由PSM变更管理流程进行管理，对于运营成本、投资成本或这两种成本的现有设施做出的变更和修改，成本较低。该类变更几乎没有任何设计要求。

然而，PSM则要求考虑工艺危害审查、工艺记录和操作程序变更、启动前安全审查的必要性，以及此类变更可能涉及的其他PSM要素。这些变更通过工厂的工作指令系统实施。

小型项目的变更成本更高，变更对象通常为需要资本投资的现有设施。这类变更经常需要当地工程小组进行设计。由于这类变更为现场实施且拥有既定的PSM程序，因此，对于项目团队来说，并非所有PSM要素都是必要任务。以下为一些必要要素：

建立和储存工艺安全信息

完成工艺危害分析，包含对现场设施选址影响的研究

开发运营和维护程序（必要情况下）

为操作员和机修工提供必要培训

实施设备采购和安装的质量保证流程

建立或更新： 1）机械完整性检查和测试程序 2）审计程序 3）应急规划和响应程序（必要情况下）

实施承包商施工安全管理

实施启动前安全审查

大型基本工程项目可在新建工厂和老工厂实施。在已落实PSM程序的老工厂，需解决的PSM要素与小型项目相同。而在尚未落实PSM程序的新建工厂，所有的PSM要素都须得到解决。因此，除小型项目要求外，大型基本工程项目还有如下要求：

事件调查

（设施和技术）变更管理

人员变更管理（杜邦的要求，尚未纳为OSHA 1910.119的要求）

化工安全管理PSM要素